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O processo de produção de carboneto de silício preto normalmente envolve as seguintes etapas:

Preparação de matéria-prima: As principais matérias-primas para a produção de carboneto de silício preto são areia de sílica de alta qualidade e coque de petróleo. Esses materiais são cuidadosamente selecionados e preparados para processamento posterior.

Mistura: A areia siliciosa e o coque de petróleo são misturados nas proporções desejadas para atingir a composição química desejada. Outros aditivos também podem ser adicionados nesta fase para melhorar as propriedades específicas do produto final.

Esmagamento e Moagem: As matérias-primas misturadas são esmagadas e moídas em um pó fino. Esse processo ajuda a obter uma distribuição uniforme do tamanho das partículas, o que é importante para obter uma qualidade consistente do produto.

Carbonização: A mistura em pó é então colocada em um forno de resistência elétrica ou forno de grafite. A temperatura é aumentada para cerca de 2.000 a 2.500 graus Celsius em uma atmosfera inerte. Nessa alta temperatura, ocorre a carbonização, convertendo a mistura em uma massa sólida.

Trituração e Peneiramento: A massa carbonizada é resfriada e depois triturada para quebrá-la em pedaços menores. Essas peças são então peneiradas para obter a distribuição de tamanho de partícula desejada. O material peneirado é chamado de carboneto de silício verde.

Moagem e classificação: O carboneto de silício verde é processado posteriormente por meio de moagem e classificação. A moagem envolve a redução do tamanho das partículas do material para o nível desejado, enquanto a classificação separa as partículas com base no tamanho.

Purificação e Lavagem Ácida: Para remover impurezas e carbono residual, o carboneto de silício classificado passa por um processo de purificação. A lavagem ácida é comumente usada para remover impurezas metálicas e outros contaminantes.

Secagem e Embalagem: O carboneto de silício purificado é seco para remover qualquer umidade. Depois de seco, está pronto para embalar. O produto final é normalmente embalado em sacos ou recipientes para distribuição e venda.